Закалочные прессы с ЧПУ

Закалочный пресс КСМ-АН650

Станок работает в полуавтоматическом режиме. Система управления станками выполнена на программируемом контроллере S7-300 фирмы Siemens.

Подвижный стол и рациональное расположение пультов управления позволяют удобно и быстро производить загрузку-выгрузку закаливаемых деталей. Деталь, нагретая до температуры закалки, центрируется и надежно зажимается между верхними штампами пуансона и матрицей. Благодаря целенаправленному распределению большого количества закалочной жидкости по поверхности детали создаются оптимальные условия закалки.

Предварительная настройка потока закалочной жидкости позволяет применять закалку в три стадии:

1. Быстрое охлаждение поверхности детали до температуры мартенситного превращения;
2. Медленное охлаждение для выравнивания температур поверхности и сердцевины детали;
3. Быстрое или умеренное окончательное охлаждение.

Прижимные усилия верхних штампов могут циклически редуцироваться, что позволяет закаливаемым деталям принимать конечную форму без возникновения внутренних напряжений. Закалка деталей на закалочном станке означает:

• уменьшение величины припуска и затрат времени на чистовое шлифование;
• получение деталей, окончательно готовых для монтажа.

Полностью закрытая рабочая зона, централизованный отвод дымовых газов создают благоприятные экологические условия работы оператора.